A fizikai hidrofil kezelési technológia környezetbarát és hatékony felületmódosítási módszer. Fizikai eszközökkel kezeli az anyag felületét mikro-nano léptékben, ezáltal megváltoztatja felületi tulajdonságait. A gyártási folyamatban a hidrofil szuperlágy PP fonott nem szőtt anyagok , a fizikai hidrofil kezelési technológia elsősorban három módszert foglal magában: plazmakezelést, ultraibolya kezelést és lézeres kezelést.
A plazma elektronokból, ionokból, semleges atomokból és molekulákból álló ionizált gáz, nagy energiasűrűséggel és nagy reakcióképességgel. A plazmakezelési folyamat során a nemszőtt textília plazmakörnyezetbe kerül, és a nagy energiájú részecskék (például elektronok és ionok) ütköznek a nem szőtt anyag felületén lévő szálmolekulákkal, ami a kémiai kötések megszakadásához és rekombinációjához vezet. . Ebben a folyamatban szabad gyökök képződhetnek a rost felületén. Ezek a szabad gyökök reakcióba léphetnek oxigénnel, vízmolekulákkal stb. a levegőben, így hidrofil csoportokat, például hidroxil- és karboxilcsoportokat hoznak létre, ezáltal fokozva a nemszövött anyag hidrofilitását.
A plazmakezelés előnyei a gyors feldolgozási sebesség, a nagy hatékonyság és a felület módosítása további vegyszerek alkalmazása nélkül. A plazmakezelés azonban bizonyos hatást gyakorolhat a nem szőtt anyagok fizikai tulajdonságaira is, például csökkenti a szilárdságot és a felületi érdesség növekedését, ezért a paramétereket az alkalmazási követelményeknek megfelelően optimalizálni kell.
Az ultraibolya kezelés az anyagok felületének módosítására szolgáló módszer az ultraibolya sugárzás fotokémiai hatásával. Ultraibolya besugárzás hatására a nem szőtt anyagok felületén lévő szálmolekulák elnyelik a fényenergiát, megszakítják és átszervezik a kémiai kötéseket, és új kémiai kötéseket vagy funkcionális csoportokat képeznek. Ezek az új funkciós csoportok gyakran hidrofilek, ezáltal javítják a nem szőtt anyagok hidrofil tulajdonságait.
Az ultraibolya kezelés előnyei az egyszerű kezelés, az alacsony költség, a környezetvédelem és a szennyezésmentesség. Az ultraibolya kezelés hatását azonban gyakran befolyásolják olyan tényezők, mint a fényforrás típusa, a besugárzás intenzitása és a besugárzási idő, és a kezelési mélység korlátozott, főként az anyag felületére hat néhány nanométertől több tíz nanométerig. Ezért a vastagabb nemszőtt anyagoknál szükség lehet a kezelési idő meghosszabbítására vagy a kezelések számának növelésére az ideális hidrofil hatás eléréséhez.
A lézeres kezelés a lézersugár nagy energiasűrűségének és pontosságának felhasználása az anyag felületének mikro-nano léptékű feldolgozására és módosítására. A lézeres kezelési folyamat során a lézersugarat a nem szőtt anyag felületére fókuszálják, magas hőmérsékletű és nagynyomású plazmakörnyezetet hozva létre, ami a szálfelületen lévő kémiai kötések megszakadását és átrendeződését okozza. Ugyanakkor a lézersugár mikro-nano struktúrákat is kialakíthat az anyag felületén, például hornyokat és lyukakat. Ezek a szerkezetek növelik az anyag felületének fajlagos felületét, ami elősegíti a vízmolekulák adszorpcióját és diffúzióját, ezáltal javítja a nem szőtt szövet hidrofilitását.
A lézeres kezelés előnyei a nagy feldolgozási pontosság, az erős irányíthatóság és a felületmódosítás az anyag általános teljesítményének károsodása nélkül. A lézeres feldolgozó berendezések költsége azonban magas, a feldolgozási hatékonyság pedig viszonylag alacsony, ami korlátozza alkalmazását a nagyüzemi ipari termelésben.
A fizikai hidrofil kezelési technológia jelentős előnyökkel rendelkezik a hidrofil ultralágy PP szálas nem szőtt szövetek gyártásában. Először is, ez a technológia nem igényel további vegyszerek bevezetését, elkerülve a környezetszennyezést és a vegyszeres kezelés által okozott biztonsági veszélyeket. Másodszor, a fizikai hidrofil kezeléssel az anyag felületének precíz módosítása érhető el anélkül, hogy az anyag általános teljesítményét megváltoztatná, és megfelelne az anyagteljesítmény követelményeinek a különböző alkalmazási területeken. Ezenkívül a fizikai hidrofil kezelésnek a gyors feldolgozási sebesség, a nagy hatékonyság és az egyszerű működés előnyei is vannak, ami elősegíti a termelési költségek csökkentését és a termelés hatékonyságának javítását.
A fizikai hidrofil kezelési technológia bizonyos kihívásokkal is szembesül. Először is, a különböző fizikai kezelési módszerek alkalmazási köre és hatásai eltérőek, és a megfelelő kezelési módszert az alkalmazási követelményeknek megfelelően kell kiválasztani. Másodszor, az anyagfelület fizikai hidrofil kezeléssel történő módosítási mélysége korlátozott, és főként néhány nanométertől több tíz nanométerig terjedően hat a felületre. Vastagabb anyagoknál többszöri kezelésre lehet szükség az ideális hidrofil hatás eléréséhez. Ezenkívül a fizikai hidrofil kezelő berendezések költsége magas, és a kezelési folyamat során bizonyos mennyiségű energiafogyasztás és hulladék keletkezhet, ami további optimalizálást és fejlesztést igényel.
